滚筒输送机由于各种原因导致滚筒破裂，那么是否有好的方法来解决这样的问题发生呢？上海昱音 滚筒输送机对研究出一些对策，供大家参考：

1）滚筒输送机选用优质材料，提高制造质量，保证滚筒强度。

2）增加卷筒的钢板厚度，在卷筒内侧均匀布置几条沿轴向的加强筋。这可根据滚筒的受力，计算胶带在滚筒各处的张力，设计布置加强盘，以提高滚筒强度。

3）提高焊接工艺，保证焊接质量。接盘与筒体之间的焊接是制造滚筒的关键工艺。根据设计要求，焊缝质量必须达到JB1152-81II级标准。采用气体保护焊打底焊，然后用埋弧自动焊接的焊接方法。焊接时，将滚筒放在滚轮架上转动，转速可以控制。打底焊时焊枪手工操作，采用单面焊双滚筒面成形的方法焊接，保证焊缝根部能熔透又不出现焊穿等缺陷。其余各层焊缝的施焊可将焊枪或埋弧焊机头固定在滚筒焊缝上方水平位置，利用滚筒转动实现焊接自动化。焊后必须回火，由于滚筒轴已经调质处理，如滚筒整体回火处理，采用了履带式远红外加热器对焊缝回火处理，消除焊接残余应力。即将加热器包在焊缝上，再盖上保温棉。

4）加强维护，提高滚筒使用寿命，如工作场所保持清洁，保证散热条件；不允许胶带沿滚筒打滑，发现松弛立即张紧；保证清扫装置工作正常，滚筒表面不允许粘附杂物等。

5）定期检修，确保可靠运行。

6）对滚筒表面进行包胶，用聚胺脂等高强度耐磨材料作为滚筒的衬垫增大滚筒与胶带之间的摩擦力，减少磨损，防止破裂，提高滚筒使用寿命。