皮带输送机是专业用来输送各类物料的机械设备，可以非常方便的实行程序化控制和自动化操作。皮带输送线也可以根据不同工艺的求来进行选用普通连续运行、节后运行及变速运行等多种控制方式。皮带输送机设备广泛的应用于电子、电器、机械、印刷、食品、烟草等各行各业，物料的组装、检测、调试、包装及输送等方面。皮带输送机实行程序自动化操作时主要是利用其控制系统的应用来进行操作。

输送设备的制动控制系统主要是包括控制单元、制动单元、皮带输送机传动系统和信号传感反馈单元。当控制单元得到主控信号；要求液压制动器实施制动，即向皮带输送机传动系统输出一个制动力矩，则控制单元发送一定值得电流与电压信号，然后由信号传感单反馈加速信号与速度信号到控制单元当中，控制单元即按一定的指标来实现对力矩的调节功能，使皮带输送机传动系统的制动满足工况的要求。
针对输送机的制动技术要求，目前国内已应用和开发研究成功的大功率可控制装置的主要以下几种：盘式制动器，液力制动器、液压制动器和粘液可控制动器。

1、盘式制动装置
盘式制动系统主要是由机械盘闸和可控液压粘组成，其工作原理是通过制动器对工作盘施加摩擦制动动力而产生制动力矩，通过液压站调整制动器中油压的大小，可以调整正压力，从而调整制动力矩的大小。液压站采用了电液比例控制技术，所以制动系统的制动力矩可以根据工作需要自动进行调整，实现良好的可控制动。它具有制动力矩大、可调、动作灵敏、散热性能好、使用和维护方便等优点。但由于需要设置油泵站而导致体积较大。
2、液力制动装置
煤矿井下因有防爆要注，则盘式制动器不能安装在高速轴上，则是将其安装在不足以产生火花的中低轴上。同时，根据下运带式输送机驱动系统的要求，当大功率或多机驱动时，要在减速器与电动机之间安装软起动装置，以保持功率平衡。
3、液力制动装置
液力制动器实质上是一个涡轮固定，并对泵轮带动的高速液流产生巨大的阻力矩，使带式输送机减速运行的液力偶合器。它可以通过调整充液量来改变制动力矩的大小，实现下运带式输送机的可控制动功能。主要由带泵累、涡轮的液力制动偶合器和液压冷却控制系统组成。
当皮带输送机正常运转时制动器内不充液，泵轮被驱动电动机带动而运转，需要制动时将液体输入，根据所充入液体量的多少来调节其制动力矩的大小。通常采用的液体为油，但是由于在很短的制动时间内需要把皮带输送机的全部动能消耗掉，因此油温势必急剧上升，所以油路必须采用循环系统以利散热。它具有制动力矩大，可以调节的优点，但因配有泵站等设备，因此设备体积大。液力制动器的制动力矩与制动器叶轮转速的平方成正比，一般安装在减速器的高速轴上。由于制动力矩在制动过程中可调，因此非常适用于下运带式输送机。又由于液力制动器不可能把带式输送机制动到零速，当泵轮速度低于400r/min时，必须安装其他类型的制动装置与之配合，满足定车要求。但因设备体积大，在可伸缩带式输送机上无法安装使用。