随着带式输送机功率的不断增加，运行速度的不断提高，出现了一个人们非常重视的问题，就是带式输送机的侧向运行（即跑偏）的稳定性及预测。工作中跑偏是输送机经常出现的问题之一，当跑偏量超过临界值，就会对整个系统平衡造成不良的影响，甚至会产生停一，停产等严重后果。因此为从根本上解决皮带跑偏问题，及时调偏，对提高皮带使用寿命具有着十分重要的意义。
从所周知，带式输送机跑偏的原因很多，如：物料的落点不在胶带断面的中间，物料冲击方向的投影与皮带运行方向不一致，机头、机尾、导向滚筒、中间架等安装不正，皮带接头不垂直于皮带中心线，胶带内部的张力不均匀，托辊运转不灵活，滚筒磨损不一致，滚筒与胶带间存在物料等因素均可以造成胶带的跑偏。皮带跑偏的危害轻者物料洒落，带式输送机不能满负荷运行，皮带磨边，重者造成撕带、紧急停车等事故。对皮带的跑偏，现有的各种方法均不能长期可靠、有效，而且对皮带无任何损伤地予以根冶，原因是上述提到的诸多因素，随着带式输送机运行时间的长短、运量的大小、不断的在变化。

因此在这里设计了摩擦轮调偏装置，摩擦轮调偏装置不需电源、气源。自成系统，利用液力作用，自动调偏，工作性能极为可靠，安装方便并且没有日常维修量，可以在任何场所使用，不怕水，不怕粉尘，不怕碎物料侵袭，对皮带无任何损伤。调偏装置能自动检测皮带跑偏的趋势并随机予以纠正，使皮带始终运行于设定的范围之内，不偏离机架的中心。使用调偏装置能够抵消带式输送机因各部不正、运转不灵、物料冲击方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等，各种因素造成的皮带跑偏。

调偏装置是由摩擦轮、油泵、油缸、液压阀体组件、油箱、构架等部分构成。当皮带偏中运行时，皮带与摩擦轮接触，摩擦轮带动油泵打压，通过油箱内阀体集成回路的控制使得油缸活塞杆伸缩，以带动调心托辊按照其设定方向偏转，此时，调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成夹角，其间产生摩擦力驱使皮带位移重新居中，从而达到随机自动调整皮带跑偏的目的。http://www.yuyin.sh.cn/带式输送机技术整理发布。