在上篇文章引起皮带输输送机跑偏的因素及改进措施当中，知道了皮带输送机设备跑偏的原因，本文今天为大家概括了一下皮带输送机纠偏措施分析。在确保皮带输送机部件加工厂制质量及安装质量满足设计和规范规定之外，皮带输送机在运行过程当中跑偏的根本原因是皮带两侧受力不均。这种受力不均可能是由几种原因产生：
1、张紧滚筒与驱动的轴线不平行而引起带式输送机驱动滚筒与张紧滚筒之间的皮带两侧张力不均匀。这样就使得皮带两侧作用于滚筒的压应力不一致。而皮带运行的动力来源就是靠与驱动滚筒之间的摩擦来实现的。若皮带两侧压应力不一致，将使得皮带在应力较大的一侧产生较大的摩擦力，从而产生横向的运动，发生皮带输送机跑偏故障。针对此种故障，可以选用的纠偏措施有：
a、重新调校张紧滚筒与驱动滚筒轴线对带式输送机的中心线的垂直度，从而保证两者轴线的平行；
b、将驱动滚筒或张紧滚筒设计成为两头较细中间较粗的形式，这样可以增强皮带在运行过程中的自动对中性。

c、皮带跑偏时如果相对于头部滚筒向滚筒的右侧跑偏，则可采取将滚筒右侧的轴承座向前移动或将左侧的轴承座向后移动的方式进行调节。反之，如果皮带相对于头部滚筒往左侧跑偏，则调整方式与向右侧跑偏正好相反，可通过将滚筒左侧轴承座前移或后移滚筒右侧轴承座的方式进行调整。而对于皮带尾部滚筒的调偏方法与头部滚筒相反即可。
2、滚筒、托辊长期运行过程中由于粘料而产生皮带跑偏。针对此种跑偏建议安装皮带清扫器，清除粘料，保证带式输送机可靠运行。
3、由于机架歪斜、运输物料分布不均匀、振动引起的皮带跑偏可采用调整托辊组的方式来进行调整。一般为了调整皮带机的跑偏，在制作托辊支架的安装孔时都将安装孔加工成长孔，具体调整方式与头部滚筒基本相同。即皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。
4、此外，针对由于运输物料转载后堆载不居中引起的皮带跑偏，在空间允许的情况下应尽可能加大两条皮带间的相对高度；对于空间受限的情况则应考虑通过对漏斗和导料槽的形式与尺寸选择和增设挡料板等环节来调整物料下落的方向和位置，以有效保证堆载居中。 http://www.yuyin.sh.cn/皮带输送机技术整理发布。