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引起皮带输送机跑偏的因素及改进措施
日期:2015-05-25 作者:admin

皮带输送机由其有着维修方便、结构简单、部件标准化等优点。根据不同的输送工艺的要求,可以单台输送,也可以进行组成或是其他输送设备组成水平和倾斜的输送系统,以满足不同的布置型的作业线需要,非常适用于输送堆积密度的小于1.67吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料。皮带输送机可以与其他的输送设备进行组成复杂的输送系统进行输送物料,而皮带输送机则为整个系统的重要的一环,其运行稳定与否将直接影响整个输送系统工程的功效发挥。皮带输送机的跑偏作为输送机的一种常见故障,就必须引起我们的足够的重视。

为有效防止皮带跑偏,监理工程师应首先从加工制作环节入手,严格控制加工质量,并结合调试或作业中发生皮带跑偏的具体情况,分析跑偏原因,及时采取措施,排除故障。因为如果不能及时排除跑偏故障,轻则加大皮带、滚筒、托辊的损耗,从而降低整个皮带机系统的使用寿命;重则皮带严重跑偏时可能引起皮带的撕裂、运输物料撒落,致使整个输送系统无法正常运行,而且还可能造成周围巡视人员的伤亡事故。本文笔者以监理工程师的角度描述了皮带机跑偏的预防及常见跑偏故障的纠偏措施,以应对带式输送机皮带跑偏现象。

皮带输送机


   一、从基础工作做起,把好加工制作关,防止皮带跑偏现象的发生:
   1.原材料、设备、构配件的质量控制:想要为整个皮带机输送系统的安全可靠运行保驾护航,防治皮带机跑偏故障的发生,最基本的要从皮带机运输系统构件的质量抓起。无论是皮带、滚筒和托辊的供货商的选择;还是皮带机支腿、托辊支架等钢结构件加工厂的选择都必须经过实地考察,选取专业化生产水平高、生产工艺成熟、质量稳定的供货单位。这是保证皮带机质量的最基础环节。 对于钢结构件的加工制作可采用驻厂监造的方式,从审查钢结构加工制作方案开始全程跟踪钢结构的加工制作过程;对于皮带、滚筒、托辊的加工质量监理工程师可采取定期或不定期的巡检方式抽查检查供货厂商的加工制造情况。通过施工单位的自检和监理工程师的抽检,确保进入安装工程的部件质量合格,制作偏差在规范规定的允许偏差范围内。

   2.现场制作及安装的质量控制:带式输送机的安装质量对跑偏的影响很大,而且由于安装偏差超标而引起的皮带机跑偏在后期调整难度很大,所以监理工程师必须严格控制现场制作和安装的质量。①皮带接头制作的质量控制:长距离的带式输送机往往要在安装过程中采用胶带硫化的方式现场制作皮带接头。监理工程师应对硫化过程进行旁站监理,着重监控硫化温度、硫化压力、硫化时间3项工艺参数,在硫化作业中的落实情况,以确保硫化质量,同时对于皮带胶接接缝角度线偏差、接头中心线直线度、接头胶带厚度、接头带宽等项目进行检查,确保皮带接头质量符合设计和规范要求,不发生因皮带接头制作不良引起的无法调整的皮带跑偏。②皮带机钢结构安装的质量控制:带式输送机的钢结构件安装质量达标,也是防止带式输送机跑偏的基础控制手段之一。在带式输送机钢结构件安装过程中要着重控制机架中心线的直线度、机架中心线与带式输送机中心线的对齐情况、机架安装的垂直度与横向倾斜度、机架接头处的左右错位及高度偏差。③滚筒、托辊、压辊安装的质量控制:它们在带式输送机运行过程中直接与皮带接触,其安装精度将直接影响皮带是否可靠运行。所以滚筒安装时应着重控制滚筒横向中心线与带式输送机中心线偏差、滚筒轴线的倾斜度、滚筒轴线对输送机中心线的垂直度;托辊安装时应确认前倾托辊的两侧辊子前倾方向必须与胶带运行方向一致,托辊的上表面直线段应在同一平面上,曲线段应在同一半径的弧面上,且相邻三组托辊的上表面高低差必须符合规范规定,托辊组横向中心线与输送机中心线应重合。④导料槽两侧的橡胶板安装应松紧一致,防止压力不均造成皮带跑偏。http://www.yuyin.sh.cn/皮带输送机技术整理发布。

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