总体上讲PLC是一种广泛应用于工业生产的自动化机械设备，可以直接在各类输送设备当中进行使用。要提高PLC控制系统的可靠性，一方面要求设备自身具有较强的抗干扰能力；另一方面要求在设计、安装和使用维护的高度重视，多方密切配合以有效增强系统的抗干扰能力。同时带式输送机系统控制方式的选择也是系统能够顺利运行的基本保证，下面就系统对环境的要求，可能产生的干扰及抗干扰措施、控制方式的选择设置等分别说明。

一、带式输送机控制方式的特点分析

为满足系统的运行需要，保证系统在各种情况下都能够安全，顺利进行启动停机控制，长距离带式输送线电气控制系统采用四级控制模式：
1、闭锁模式，大该模式下，程序关闭输出，不对任何设备进行控制。目的是避免误操作，保证人员及输送设备的安全。
2、检修模式。在该模式下，仅对单条胶带进行就地启停控制，同时除拉绳开关和急停按钮外，其他的保护都不投入使用（仅作监视用）。保证在输送设备检修时人员及设备的安全。
3、就地模式。该种模式检查本皮带机所有的保护信号，CST系统、张紧装置是否正常，选择高整或低速运行。此模式主要用于设备调试期间对单机调试的运行要求。
4、集控模式。集控模式是本控制系统的最高级控制模式，该模式专门用于正常运行时对系统设备的有效控制，所有的启动、停机指令均由中控室发出信号，高度的自动化程度大大减少了沿线人员工作量。

二、带式输送机系统设备对工作环境的要求

1、温度和湿度。PLC要求环境温度一般在0-55度，安装时不能放在发热量大的元件下面，四周散热通风的空间应足够大；为保证PLC的绝缘性能，空气的相对温度应小于百分之八十五（无凝露）。为满足设备对环境的要求，在中央控制室和长皮带系统沿线各远程控制柜内专门安装了空调，用于除湿和降温。
2、震动。在使用过程当中的PLC应该远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动，当使用环境不可避免地存在震动时，必须采取减震措施，如减震胶等。带式输送机控制系统将PLC装设在远离驱动部位的配电站内，使之远离震动源避免因震动而引发故障。
3、空气。要避免有腐蚀和易燃的气体；此我，本系统PLC工作环境中含有较多的粉尘，根据这一特点将所有的PLC都安装在封闭良好的控制柜或控制室内，以远离污染源。
4、电源。一般PLC都要求有24V直流电提供给输入端，当输入端使用外接直流电源时，应该选用直流稳压电源。针对这一特点，本系统特别在各配电站为每套PLC主机装设了24V的蓄电池组和UPS逆变电源供电装置对其进行不间断供电。http://www.yuyin.sh.cn/带式输送机技术整理发布。