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带式输送机的滚筒轴承密封及润滑
日期:2015-04-22 作者:admin

一、滚筒轴承结构形式
带式输送机滚筒轴承的结构形式分内置式和外置式2种。内置式滚筒轴承安装在滚筒体内,一般用于非驱动滚筒。安装在筒体内的轴承座采用紧配合,轴承 外圈转动,滚筒轴固定在结构体上,轴承采用组合形式,主要有着两种形式:球面滚子轴承+球面滚子轴承,这种内置滚筒轴承可以设计成固定装配、非固定装配和半固定装配形式,轴承内圈和滚筒轴间存在的轴向位移。球面滚子轴承+紧凑型调心滚子轴承,2个轴承的内外圈皆轴向固定安装,仅在加工精度高的环形CARB轴承内存在轴向位移。

这2种滚筒轴承组合用于存在角偏移的重载工况。轴承因外圈转动会产生偏转角,轴承的许用偏转角限定为零点二度。外置式滚筒轴承特别适用于皮带输送机驱动滚筒,轴承内圈紧固在滚筒轴上,外圈安装在轴承座内,为松配合。外置式滚筒轴承也有2种形式:球面滚子轴承+球面滚子轴承,这是最常用的外置滚筒轴承形式为非因定安装,轴承外圈可以随着滚筒轴长度的改变(温度的改变使滚筒轴的长度发生变化)而轴向运动。轴承偏转角取决于轴承的规格型号,许用偏转角为1.5-3.5度。当取最大许用偏转角时,须根据工况要求设计相应的轴承座及密封结构。球面滚筒轴承+环形CARB轴承,轴承座固定在滚筒轴上,仅在加工精度高的环形CARB轴承内存在轴向位移,轴承的许用偏转角为零点五度。

滚筒



二、轴承座选用
外置式滚筒轴承通常采用剖分式轴承座。剖分式轴承座易于安装,相对于整体式轴承座,其价格较低。值得注意的是剖分式轴承座载荷直接作用在底座上,若载荷作用方向不是指向底座,则作用载荷的大小不得超过轴承座在该方向的许用载荷。

三、滚筒轴承的润滑

百分之五十以上的轴承故障是润滑不当所造成的,因此在滚筒轴设计的初期,应对轴承润滑给予高度重视。滚筒轴承一般采用脂润滑而非油润滑,选择润滑脂的步骤:
1、确定润滑脂的稠度等级。根据标准DIN 518-1981,润滑脂按照NLGL标准分成不同的黏度等级,NLGL级别越高,润滑脂越稠。滚筒轴承润滑脂稠度为NLGI-3级。
2、选择添加剂。根据对输送机功能和工况的要求选择合适的润滑脂添加剂。常用的添加剂有极压抗磨剂 、防腐蚀剂、固体润滑剂及专用添加剂。
3、确定基础油的黏度。基础油的黏度决定了基础油的流动性,基础油的黏度越高,基础油就越厚稠。为了形成弹性流体动力润滑膜,使轴承座金属件(如轴承内外圈、滚动体)相互分开,须针对具体工况选择适当黏度的基础油。所确定的基础油的黏度应与选用的润滑脂黏度相匹配。

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