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皮带输送机托辊及滚筒的改进

 发布时间:2014-10-8 10:00:51  来源:输送机http://www.yuyin.sh.cn   作者:上海昱音机械

      皮带输送机广泛应用于工矿企业,现用的皮带输送机托辊滚筒一般都是平行托辊和用钢板卷成的滚筒。因平行托辊和滚筒存在表面易磨损、皮带易打滑、局部阻力大和运输成本高的问题,为此对平行托辊和滚筒提出如下改进。
      一、平行托辊的改进
      1、平行托辊的结构

平行托辊的结构
图1 平行托辊的结构

      如图1所示的托辊结构为常用的钢平行托辊,其轴、轴承、轴承盒均安装在钢管内部,轴的两端伸出钢管以外,两头铣成扁方靠挂耳或支架固定在皮带机架上,皮带依托在钢管上。
      2、改进原因
      平行托辊一般为下托辊,如果物料温度较高或黏度较大或清扫器工作不佳时,平行托辊磨损就会比较严重且摩擦阻力大,造成运输成本高。
      3、改进方法
      (1)减少滚筒的接触表面积。将平行托辊的筒壁改成若干个不锈钢的滑环,用挡块和轴钉固定,以替代托辊体,见图2。

平行托辊改进结构草图
图2 平行托辊改进结构草图

      如果在腐蚀性较小的地方使用,也可不用不锈钢而用普通炭素钢或用尼龙棒直接车成圆轮固定在轴上。圆环数量可据皮带输送机的宽度而定。挡块、螺钉和轴可用碳素钢制成。
      (2)将平行托辊表面均匀地粘上一层尼龙布,可延长托辊的使用寿命。
      二、滚筒的改进
      滚筒是皮带输送机中重要组件。可分为驱动滚筒和改向滚筒。滚筒结构如图3。

滚筒结构草图
图3 滚筒结构草图

      1、改进原因
      滚筒的筒体是用钢板卷制后车成的。因表面积大,容易粘料变粗,清理相当困难。影响输送机运输效率。
      2、改进方法
      (1)采用数根圆钢代替筒体。这样既能有效地提高表面粗糙度,增大摩擦力,又能减少表面积,不易粘附物料。
      (2)在滚筒内部装设两个旋转叶片,当有物料进入时,通过旋转叶片,物料可以从两端盖孔中排出。如图4所示。

滚筒改进结构草图
图4 滚筒改进结构草图

      三、改进效果
      1、皮带输送机运行更平稳可靠,且提高了效率。
      2、延长了托辊和滚筒的使用寿命,检修更换托辊和滚筒时更方便。
      3、每年可减少材料消耗30%,降低输送机运输成本10%左右。



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