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螺旋输送机设计参数的选择和确定
日期:2015-02-28 作者:admin

螺旋输送机是一种常用的不具有挠性牵引构件的连续输送机械,利用工作构件即螺旋的旋转运动,使物料向前运送,是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一。螺旋输送机在国民经济的各个部门中得到了相当广泛的应用,主要是用来运送大宗散货物料,如煤、矿石、粮食、砂、化肥等。在粮食、轻纺织业、化工业、食品等工业部门,采用螺旋输送机往往不单纯是输送物料,同时还伴随进行某些工艺处理等。螺旋输送机种类较多、结构差异大、设计参数多,并且各参数之间相互联系和制约。使得设计和选择复杂、难度大,尤其是一些主要参数。如果选择和组合不当,将会严重影响螺旋输送机的生产效率和工作性能。
1、螺旋输送机工作原理
螺旋输送机主要分为水平和垂直螺旋输送机,可分别沿水平、倾斜或垂直方向上输送物料。这两种机型也是最常用的。螺旋输送机根据结构可分为双螺旋输送机和单螺旋输送机。后者使用较多。螺旋输送机的安装方式有固定式和移动式两种,大部分螺旋输送机采用固定式。
面粉工业中的螺旋输送机主要用于原料的输送和混合,一般采用实体螺旋叶片、无吊挂轴承、等螺距的单头普通螺旋输送机。它由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成,转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上,转轴一端的轴头与驱动装置相联。料槽顶面和槽底开有进、出料口。其工作原理是:物料从进料口加入。当转轴转动时,物料受到螺旋叶片推力的作用,该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力。有可能带着物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力作用下,沿着料槽轴向移动。
理论分析表明,螺旋在一定的转数范围内,物料随螺旋轴转动,这种附加的物料流对物料运动的影响并不显著。但是,当超过一定的转数时,物料就会产生垂直于输送方向的跳跃的翻滚,起搅拌而不起轴向的推进作用。这不仅会降低物料的输送效率,加速设备构件的磨损,而且会增大螺旋功率的消耗。因此,为了避免这种现象的产生,螺旋的转数不得超过它的临界转速。
2、螺旋输送机主要设计参数分析
(1)输送量
输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标,一般根据生产需要给定,但它与其他参数密切相关。在输送物料时,螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响,但对于整机而言所占比例不大。
(2)螺旋轴转速
螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来,螺旋轴转速加快,输送机的生产能力提高,转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高,因为当转速超过一定的极限值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定,不能超过某一极限值。

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