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皮带输送机典型故障的分析及处理
日期:2015-01-28 作者:admin

皮带输送机的应用范围广,且工作环境一般较为恶劣,保持输送机运行中的良好工作状态,延长输送设备的使用寿命,提高运行质量,降低运营成本一直是工程技术人员追求的目标之一。本文通过对皮带输送机使用过程中几个常见故障的研究,分析了输送机产生故障的原因,提出了解决问题的一些有效方法。
一、输送带跑偏现象及解决措施
1、跑偏原因
在皮带输送机中,输送带既是牵引构件,传递动力和运动,又是承载构件,支撑物料载荷,工作情况较为复杂,经常会遇到输送带跑偏的情况发生。跑偏是指皮带输送机运转过程中输送带中心线偏离输送机的中心线的现象,由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦,导致输送带边缘过早损坏,轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量;重则造成撒料、甚至停机事故的发生,直接影响生产。由于输送带是输送机中重要的、也是最昂贵的部件之一,其价格约占输送机总价格的25%~50%。因此,分析研究引起输送带跑偏的原因、减小和消除输送带跑偏,是保证皮带输送机正常工作、延长输送设备使用寿命的重要内容。引起输送带跑偏的原因主要有以下一些因素。
(1)设备自身方面:①架体刚性差,在载荷作用下变形较大;②滚筒的外圆圆柱度误差较大;③托辊转动不灵活,使输送带两侧受力不均;④滚筒间圆柱轴线的平行度误差较大;⑤输送带本身质量有问题,薄厚不均,运转时引起震动或带两边边缘的长度不一致,导致输送带跑偏;⑥输送带的接头不平行,联接误差较大。
(2)安装调整方面:①传动、改向滚筒轴线与输送机的中心线垂直度误差较大,运转时使输送带与水平线之间产生较大的倾角;②托辊轴线与输送机中心线垂直度误差较大;③机架与地面联接强度不够,机架不稳;④导料槽、卸料槽的导料挡板安装位置不当,运转时使输送带两边受力不均引起跑偏。
(3)使用维护方面:①清扫器的清扫性能不佳,使用中使滚筒或托辊外圆直径局部增大;②供料口位置不当,使物料在输送带上偏载;③维护及调整不当;④对于钢丝绳芯输送带,由于制造中各钢丝芯受力不均,使输送带在运转中发生跑偏,或输送带强差,受载后伸长量大,引起振动,发生跑偏;⑤运转时输送机系统的振动也会引起输送带的跑偏。
2、防止和消除输送带跑偏的措施
对于因设备制造方面的原因引起的输送带的跑偏,主要通过提高设计、制造的精度来预防和减少输送带跑偏现象的发生。对于因安装调整不当和日常使用方面的原因引起的跑偏,则应从以下方面加以考虑。
输送带在驱动滚筒或尾部滚筒上的跑偏,通常用调整滚筒轴承座位置的方法来消除。需具体分析,采用下述方法有针对性地加以解决。

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