就目前国内各工矿企业对皮带输送机纵向撕裂监测保护装置的使用状况而言，与先进国家相比尚有着很大的差距，大部分还是沿用以前陈旧机械接触式监测保护装置，并且缺乏必要的维护和管理，存在着很大的安全隐患；有些企业虽然从国外引起了先进的监测保护装置，但由于现输送机集控系统与监测保护装置间缺乏相匹配的接口或可靠性较差等原因，致使监测保护装置未能投入正常使用，不但造成设备资源的浪费，也为输送设备安全运行留下了隐患，更有一此企业甚至没有为其输送机配置纵向撕裂监测保护装置，其后果可想而知。由此可见，国内在皮带防纵向撕裂的某些方面的研究虽然已经达到了高水平，但在理论成果向使用技术转化、对现有技术设备的改造、综合水平与整体实力以及对企业对于皮带输送机的纵向撕裂方面的认识态度等与国外还有着较大的差距。
目前国外常见的皮带纵向撕裂监测保护装置有
1、棒型检测器
这种装置是一把棒（或管）状物弯曲成槽形托辊状，安装在槽形皮带下面的缓冲托辊之间如图1所示。这样当有刺穿皮带的物料时，物料将拨动槽形棒偏转，迫使限位开关或载荷传感器动作，发出停机报警信号， 使得皮带输送机停止运转。这种检测器结构简单，安装维护方面，但其可靠性差，对穿透部分较短的物料检测无能为力。

2、线型检测器
该检测器安装在槽形皮带的下方，顺着皮带的轮廓拉设一根金属丝或尼龙线，在线的一端安装一个弹簧型限位开关。当刺穿皮带的物料绊住此线时，把线拉断或使其张力增加，致使相应的限位开关动作，从而控制输送机停机。这种检测器作用原理与优缺点和棒型检测器类似，但其检测灵敏度比棒型检测器更好。
3、摆动托辊检测器
这种检测器是把槽形缓冲托辊安装在一个可在一定范围内沿着皮带动动方向活动的托辊架上，当刺穿的物料推动这种托辊时，托辊架随之运动并使限位开关或载荷传感器动作，使输送机停机。这种检测器在使用当中易于受皮带跑偏等影响而导致误报。
4、该检测器在托辊上安装有测力托辊，其内有测力传感器，当皮带发生纵向撕裂时，皮带受到了一个持续一定时间的向下压力，这个压力通过托辊传递给传感器，于是检测器发出一个停机报警信号，使输送机停机。这种检测器具有检测原理简单，检测灵敏高的优点，但可靠性较差，使用寿命也较短。
5、漏料检测器
该种检测装置的结构如图1-2所示，它是由由托盘、支点、平衡锤和开关等组成。当皮带发生纵向撕裂时，皮带上的物料通过裂泄漏到托盘里，物料的重量克服平衡锤的重量，使得整个装置绕支点转动，迫使限位开关动作，进而使得输送机停机。这种检测器结构简单，检测方便。但是，当输送带发生撕裂后，只有输送带上有物料并且输送带的裂口足以泄漏物料时，检测器才能起到检测作用。此外，当托辊上的灰尘集聚较多时会引起误动作。该检测器在国外使用较多。