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在线修复传动滚筒方法防止皮带打滑
日期:2024-01-30 作者:昱音机械

皮带输送机的牵引力是通过传动滚筒与皮带间的摩擦力来传递的,运焦车间各系统皮带输送机在用的传动滚筒大多为铸胶材质,滚筒外层的表面带有均匀的浅沟壑。当皮带经过一段时间的使用后,滚筒外层的铸胶逐渐受到磨损,当滚筒与胶带的摩擦力不够时,出现主传动滚筒转动而胶带不动或不同步运行的打滑现象。在皮带输送机传动滚筒磨损不是很严重时为解决打滑现象,我们以前通常采用调整皮带的拉紧装置以改变皮带张力(在皮带强度许可的范围内调整)的方法,这样在消除皮带打滑的同时,又容易出现局部跑偏以及加剧皮带对传动滚筒的磨损,一般3年就要对其进行更换,更换时不仅需要大量人力、物力,而且需要较长的检修时间,严重影响输送设备正常生产。
      由摩擦学原理,在铸胶滚筒表面包覆一层皮带以增大与皮带之间的摩擦系数,即“在线修复传动滚筒方法”在处理因滚筒磨损而出现皮带打滑的问题上取得明显效果,具体实施措施如下:
      (1)先将普通帆布胶带分层处理,选取带有两层帆布的工作面胶带(厚度在10mm),将其裁成100mm宽,长为1.5m的胶带条备用;
      (2)在传动滚筒上选择横向距离为100mm的间隔打磨、清洗、刷胶;
      (3)把准备好的胶带条按等间距粘在滚筒上;
      (4)为增大其附着力,在皮带粘接牢固后,用鞋钉加固处理。
      和调整皮带张力方法相比,利用在线修复滚筒的方法,不仅延长了滚筒使用周期,操作简便,检修时间短,防打滑效果较好,而且不会对生产造成影响,具体对比表格如下:

 

调整皮带张力 在线修复滚筒
加大对滚筒表面铸胶的磨损 增大摩擦系数,并避免胶带对滚筒表面
铸胶的磨损
影响滚筒的使用寿命 延长滚筒的使用寿命
产生局部摩擦,皮带易产生跑偏 摩擦比较均匀,不易产生跑偏
必须在胶带强度许可范围内调整张力,有一定的局限性 滚筒外复皮带条磨损后可再进行加复

 

通过在线修复磨损的传动滚筒,一方面不仅有效防止了皮带输送机打滑现象的出现,而且延长滚筒自身的使用寿命,降低输送机配件成本;另一方面在生产紧张时能够极大减少停车检修时间,对稳定生产和降本增效工作起着重要作用。

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