2、受料段和机尾长度：受料段应尽量设计为水平段，必须倾斜受料时，其倾角应尽量小。物料落到输送机的受料点，山东输送设备应是输送机正常成槽的地方，并使导料槽处在一种托辊槽角上，以确保受料顺利，方便导料槽的密封。有条件时，受料段的槽角最好为45°，并在导料槽前后均配设过段，以更好地消除导料槽撒料的可能性。
3、卸料段：倾斜输送机的卸料段最好设计成水平段，尽量不采用高式架和高式驱动装置架，以方便操作和维修，有利于输送机头部和转运站设计的标准化。卸料段为水平的倾斜输送机，其折点到头部滚筒中心线的距离应足够，以保证所有过渡托辊均不在凹弧段上。带速≥3.15 m/s的输送机的卸料段一般应设计为水平段。
4、拉紧装置型式：三种拉紧方式中，应优先采用中部重锤拉紧装置，并使其尽量靠近传动滚筒。螺旋拉紧装置一般只用于无法采用其他拉紧方式的机长小于30m的输送机上，对于轻质物料或运量特小的输送机，此值可延长到50m。计算拉紧行程较大，在侧型布置上有困难时，可采用双行程中部重锤拉紧装置，或同时采用俩种不同形式的拉紧装置予以解决。车式重锤拉紧装置可置于输送机中部和尾部，条件允许时，应尽量置于中部并靠近传动滚筒处，不得已时，才将车式重锤拉紧装置置于输送机尾部。长距离输送机选择电动绞车拉紧装置或液压车式拉紧装置时，总是将拉紧装置设于输送机中部并靠近中部传动滚筒。
5、过渡段：大运量，长距离，输送带张力大和重要的输送机一般均应设置过渡段。山东输送设备头部滚筒中心线至第一组正常槽型托辊中心线的最小过渡段长度。有条件时，设置了头部过渡段的输送机宜相应设置尾部过渡段。应在尾部改向滚筒槽角托辊间加设两组30°、一组25°、一组20°、一组15°槽形托辊作为过渡。
6、驱动装置位置：单滚筒传动输送机，其驱动装置一般设于头部滚筒处。因工艺布置需要，或为了维修方便，或为了不增加投资，可考虑将驱动装置设于中部或尾部。采用双滚筒传动或多滚筒传动时，驱动装置位置则根据计算决定。
7、输送带：输送带是皮带输送机当中的拽引构件和承载构件，是带式输送机当中最为主要的部件，其价格一般是占整机的价格的百分之三十至百分之四十或以上，因而，选择适用的输送带，降低输送带所承载的张力，保护输送带在使用当中不被损伤，方便输送带的安装以及更换和维修，延长输送带的使用寿命等成为输送机设计的核心内容。http://www.yuyin.sh.cn/皮带输送机技术整理发布。