皮带输送机是通过驱动轮鼓，靠摩擦牵引皮带运动，皮带通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上运动的。皮带输送机具有着输送量大、输送距离远、耗电量小、易于维护、方便实行自动化和集中化控制的优点，当其用于输送物料时，对货载的磨损和破碎均小，有利于降低生产成本，所以在煤矿当中也得到了非常广泛的应用。

皮带输送机的正常运行是煤矿稳产的前提，倡由于各种原因，皮带输送机经常发生故障，严重影响了煤矿的正常运转。因此应对煤矿皮带输送机进行故障分析，找到发生故障的原因，在此基础上，进行故障诊断，这样一来，可以提高煤矿运行的安全性和经济性，避免因皮带输送机意外停机导致的恶性事故发生，具有着巨大的经济效益和社会效益。

皮带输送机的常见故障及原因分析
1、皮带不转。当皮带输送机在启动后，如果传动滚筒空转或是皮带打滑，就称为皮带不转，其中又以皮带打滑最为常见。皮带不转故障，主要是皮带内部拉力不够、皮带过长、过载起动等原因所造成的。
2、皮带跑偏。皮带跑偏不仅会影响皮带输送机的使用寿命，还会引发停机和伤亡的事故。皮带输送机跑偏的原因，主要有着以下几个方面:一是输送设备的本身问题，比如滚筒的外圆误差较大，主动滚筒和从动滚筒的轴线平行度误差较大等；二是安装方面的问题，各个部件安装不符合规范，比如托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直、钢丝绳高低不一致等，造成皮带偏载使之跑偏；三是装载及维护方面，皮带输送机装货时偏于一侧，以及皮带输送机滚筒机托辊上沾有煤尘清扫不及时，将使皮带跑偏。
3、皮带断开。当皮带内部拉力过大、接头不牢固、皮带扣强度太低、皮带超期使用、大块物料冲砸胶带、胶带卡住、维修品质差时，都会造成皮带断开。
4、皮带撒料。当皮带输送机转载点过载和导料槽挡料橡胶裙板损坏时，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长时，容易使得物料冲出导料槽。当凹段曲率半径较小时，会使得皮带产生悬空，皮带离开槽形托辊组，导致皮带成槽情况发生变化，由于槽角变小，部分物料容易撒出来。当皮带跑偏时，皮带边缘一边高另一边低时，物料很容易从低的一边撒出。
5、减速机漏油。减速机在运转过程当中，摩擦发热使减速机温度升高，造成机内压力逐渐增加，与外界的压力出现偏差，润滑油在压差作用下从缝隙处漏出。特别当减速机结构制造不合理时，由于铸件内应力未消除，必然发生变形产生间隙，导致漏油事故的发生。或者由于孔盖板太薄或轴承盖螺钉不紧固，会造成结合面不平，润滑油从接触缝隙漏出。当密封圈损坏及减速器外壳损坏时，也会造成漏油事故的发生。