皮带输送机在输送块状物料时或是重量较大时，其输送带会受到很大的冲击力作用。在这种情况下，其输送带面层可能会被划破，甚至击穿从而导致输送带的使用寿命减短，同时也影响着整个输送设备的输送效率。作为有着多年经验的昱音技术厂家逐步分析了其物料缓冲点的大小及造成影响。理论分析证明输送带受冲击载荷的大小主要与下列因素有关，即装料点的高度、矿石块的质量其棱角的形状、托辊的质量以及输送带的横向弹性量以及托辊衬垫的弹性模量，等等。在装料点采用缓冲悬挂托辊组，能够大大减轻输送带的动载荷，减少输送带损坏的几率。提出一下几点建议供设计。运输大块物料的输送带输送机装料点时参考：

1、给缓冲托辊加衬，是减轻输送带动载荷的极其有效的方法。同时托辊衬垫的弹性模量应该大大低于输送带的弹性模量，而且衬垫应该具有足够大的厚度（3厘米至5厘米）。

2、在采用悬挂托辊组时，借增多托辊数量和改变几何形状以减小托辊组的折算质量，以及降低给料高度，同样能够减轻输送带的动载荷。
3、装料点托辊组间距应该在零点四至零点六范围内。给漏斗的安装位置必须保证物料块落到两组托辊之间，而不是落在某一组托辊上。
4、输送带所受的动载荷随着相互冲击物体质量的减小而减小。在矿石块质量给定的情况下，只要减轻参与冲击作用的托辊组的质量，就可使动载荷减小。借助缓冲装置使托辊组与输送机机架隔离，亦即采用悬挂托辊组，是减轻动载荷的一种有效方法。将悬挂托辊组各托辊之间做成弹性连接，可以进一步减轻输送带的动载荷。
5、在不显著增大托辊组重量的条件下，应该尽量增大托辊的直径，运输大块紧硬物料的输送带应该比普通输送带具有更厚的上、下覆盖胶。http://www.yuyin.sh.cn/皮带输送机技术整理发布。