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简单介绍输送设备齿轮滚筒分布

    输送设备的滚筒有两种方法。一种方法为电动滚筒,它是将电动机和齿轮减速设备悉数规划在滚筒之内,尽管结构紧凑、体积简便,可是不容易装置、拆开, 不利于保护和维修,并且制作工艺复杂,散热困难。另一种方法为齿轮滚筒,它是将齿轮减速设备规划在滚筒之内,吸收了电动滚筒结构紧凑、体积简便的长处,可是它和电动滚筒相同散热条件差,因而只能用在小功率的输送设备上。本文中咱们以功率仅为15kW的小功率滚筒为例进行阐明用于输送设备的齿轮滚筒。

    齿轮传动的首要长处是:作业牢靠,运用寿命长,它的瞬时传动比为常数,作业平稳,传动效率高。齿轮传动有很多种方法,例如圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、行星齿轮传动等。因为此次所规划的减速器的传动比仅为12.828,并且它的工况条件较好,用一般的普通齿轮传动已可满足要求。出于经济性考虑,咱们决议选用二级圆柱齿轮传动。

    1、齿轮滚筒传动计划的规划

   (1)原始数据

   滚筒运用寿命10年,每年300个作业日,每天1班出产,每班作业7h。一年小修,三年大修。作业环境温度不超越400℃。其工艺参数如下:

   滚筒直径(mm):500;

   运送带宽度(mm): 800;

   滚筒宽度(mm):950;

   装置尺度(mm):1 300;

   运送带运转速度(m/s):210;

   电动机功率(kW ) : 15;

   电动机转速( r/min):980。

   (2)齿轮滚筒传动规划

    本规划选用二级圆柱齿轮传动,电动机输出功率传递到Ⅰ轴上,带动Ⅰ轴上的小齿轮1转动,小齿轮1与大齿轮2 啮合,此刻功率传到Ⅱ轴上,Ⅱ轴再带动小齿轮3与内齿轮4啮合,从而将运动传到滚筒上达到减速的意图。整个齿轮传动设备放置在一个支撑架内,一起规划一个蝶型支撑筋,把内齿轮4与滚筒联接在一起。

    2、齿轮滚筒传动参数的断定

    首要对两对啮合齿轮进行传动比分配,在分配传动比时应考虑以下准则:

    ①各级齿轮滚筒传动的传动比应在合理范围内,不超出答应的最大值,以契合各级传动准则;

    ②应留意齿轮滚筒使各级传动尺度和谐,结构匀称合理;

    ③尽量使齿轮滚筒传动设备外廓尺度紧凑或分量较小;

    ④尽量使齿轮滚筒各级大齿轮浸油深度合理;

    ⑤要考虑齿轮滚筒传动零件之间不会干与磕碰。

    3、齿轮的规划

    小齿轮1和小齿轮3均用40Cr调质处理,硬度为HB241~HB286,均匀取HB260;大齿轮2和内齿轮4均用45钢调质处理,硬度为HB229~HB286,均匀取HB240。本规划选用规范的斜齿轮传动,并无变位。齿轮的规划从两个方面来考虑:

    ①齿轮滚筒依照齿面接触疲劳强度核算;

    ②齿轮滚筒按齿根弯曲疲劳强度进行校核。

    因传动无严峻过载,故不作静强度校核。可算得齿轮的模数及分度圆直径,并对模数进行圆整,从而定出分度圆的详细直径。完结这些之后,得出适宜且安全的齿轮。本次规划选用油润滑。

    4、齿轮滚筒轴的规划

    齿轮滚筒轴是本次规划中的首要零件,因而轴必须规划合理。本次规划中,首要规划了两根轴,即高速轴Ⅰ和中心轴Ⅱ。在Ⅰ轴初步规划完之后,咱们发现此轴在轴向并没有固定牢靠,故选用了一个套筒和两个圆螺母来固定,确保了轴向的固定。

    初步规划了轴的结构之后,必须对轴进行强度校核。先对轴径进行验算,然后用安全系数法进行轴的强度校核。在轴的强度校核核算时,依据轴的详细受载及应力状况,选用相应的核算方法,并恰当选取其许用应力。依据轴的结构图作出轴的核算简图,并依据轴的核算简图作出轴的弯矩图、扭矩图和当量弯矩图,然后断定出危险截面为小齿轮中心截面,按弯扭组成应力校核轴的强度,一般只校核轴上接受最大核算弯矩的截面,接下来校核轴的疲劳强度。

   经过以上的规划核算,标明该轴的规划安全牢靠,契合运用要求。

   5、齿轮滚筒轴承的选用

    因为该轴承所受载荷为径向和轴向载荷,故选用圆锥滚子轴承。咱们选用的轴承类型为7308,轴承额定动负荷48440N,额定静负荷43540N,极限转速5600r/min(油润滑),轴向动载荷系数211,轴向静载荷系数112。初定轴承类型及类型后,咱们从三方面进行了核算校核:①寿命的核算;②静载荷的核算;③许用转速验算。

    6、齿轮滚筒其它零件的结构规划

    在本次规划中,还规划了一个支撑架和一个蝶形支撑筋,以把齿轮设备固定在滚筒之内。还有其它零件包括一些规范件和非规范件的规划,在此不再赘述。

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