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皮带输送机齿形链的详细制作过程

皮带输送机

为了满足皮带输送机设备各种尺寸和形状的精度,皮带输送机齿形链可以通过数控铣削加工完成,模具铣削或精密冲裁。但这三个工艺比较起来,数控铣床,模具铣削加工生产工艺,不仅生产效率低,而且生产成本相对较高;精密冲裁可以一次冲洗到位,但成本很高。虽然三种处理方法可以满足产品质量要求,但它不能实现高生产效率和低成本的生产要求,因此这三种加工方法是不可取的,我们必须采用更先进的工艺。
    在生产和加工皮带输送机齿形链时,用齿条刀切出渐开线齿廓,用刀顶切出齿根圆,刀顶圆角与齿条刀切点和齿根曲线起点的啮合位置称为转折点。当负变位系数的绝对值越来越大,齿条刀接近圆坯中心时,过渡点会越来越接近于基圆,到极限位置时时,过渡点会落在基圆上。当负变位量超过极限位置时,齿根曲线和渐开线相交。在这种情况下,齿根部切出一个缺口,两边的齿根渐开线被切掉一部分,这种现象称为根切现象。如果减少链轮齿数,或者齿条刀和链轮的中心距离变小,直到齿条刀超过极限位置,就会发生根切现象。
    所以在皮带输送机齿形链的生产中我们可以采用落料、拉削两套模具进行制作加工,设计制造一套模具落料,另一套拉削模具可以对已落料的工件进行拉削。这种生产工艺的方法,能较好的满足皮带输送机齿形链对外形尺寸及形状精度的要求,而且齿形链的生产效率也是比较高的。http://www.yuyin.sh.cn/皮带输送机技术整理发布。

 

 



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